相對于CO在線煙氣分析儀采用的技術指導方針

　　CO在線煙氣分析儀其有效的預設定功能可引導用戶順利進行專業煙氣分析。與上一款煙氣分析儀相比，煙氣分析儀還能測定其它參數如C02-IR（紅外），CxH和H2S，而且還能選配常用的氣體制備裝置。

　　CO在線煙氣分析儀是通過抽取煙道中氣體到氣體傳感器,對被測量氣體檢測的,為利于煙氣排放,煙道常采用負壓,也就是說在煙道中如果儀器的泵抽力小,即泵的流量小,當負壓超過儀器中泵的吸力時,會導致實際測量數值偏低。因此,使用儀器時,既要根據測試工況的負壓范圍,選擇相應型號的儀器,還要對CO在線煙氣分析儀的流量進行測量,一般儀器的流量要保證在017L/min以上,才有可能保證儀器測量的準確性。

　　日常工作中,可以根據本身具備的環境及條件選擇不同的方法進行示值標定,以保證儀器的正常運轉,但要對外出具公證數據時,則一定要到計量檢定部門按周期檢定,以保證儀器的準確性。

　　CO在線煙氣分析儀的工作原理及其在提高然燒效率中的應用。

　　1、前言

　　隨著人們環保和節能意識的逐漸提高，眾多大中型企業如鋼鐵冶金、石油化工、火力發電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環境等作為提高產品質量和增強產品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業的軋鋼加熱爐、電力行業的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備，CO在線煙氣分析儀是各行業的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定*燃燒點，是十分令人關心的。

　　2、確定*燃燒效率點

　　供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量。

　　CO在線煙氣分析儀在新型干法旋窯燒成控制中，窯尾進料室和預熱機C1出口的煙氣分析（NOx、CO、O2及SO2含量）極為重要，是中控操作員的“眼睛”，因為煙氣中各種氣體含量能比較準確的反映窯內的燒成溫度、窯內通風、反應氣氛等狀況。

　　1、中控操作員可以根據進料室的NOx（表征窯內燒成溫度高低）含量來加、減煤，通過CO及O2含量來判斷窯內通風狀況，可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關三次風管閘板開度來調整窯內通風狀況。還可以根據SO2的含量多少及時調整窯況，防止窯尾結皮過重。這些氣體的含量對于窯的操作比較重要，特別是在窯況波動時，這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。CO在線煙氣分析儀，用來測量窯及預熱機系統中的各種氣體的含量，并經常和現有氣體分析儀所測量的數據經行比對，給窯操作員提供準確的參數，對窯況做出準確的判斷，及時的對風、煤、料、速進行調整，穩定窯的操作，給燒成系統能夠高產、低耗、高品質、長期安全運轉提供了有效的保障。

　　2、還用來測量預熱機C1出口處的CO、O2來判斷分解爐中的O2是否能保證煤粉在分解爐中*燃燒，以及預熱機系統拉風是否過大，造成燒成系統熱耗增加。

　　3、用CO在線煙氣分析儀對整個生料粉磨系統和熟料燒成系統進行測量標定：

　　1） 生料粉磨系統：測量預熱機出口O2含量、生料磨進口O2含量、生料磨出口O2含量，生料電收塵出口O2含量及系統風量，通過以上數據判斷整個生料粉磨系統的漏風情況，做到及時堵漏工作，漏風即影響生料的產量亦浪費電耗，不利于經濟生產。

　　2） 燒成系統：標定預熱機C1出口和進料室的氣體分析儀，為燒成提供及時準確的信息；測量C1出口的風量，判斷系統拉風狀況。；測量冷卻機出口系統風量，看冷卻機系統的操作工況。

　　CO在線煙氣分析儀是水泥廠*的儀器設備，它為整個生產線的運轉提供了強有力的保障。它的經濟效益也是巨大的，遠超過了它本身的價值。